近年愈來愈多企業將工業物聯網技術導入工廠,透過感測與通訊技術結合來偵測機台運作狀況,讓後端管理平台能即時掌握設備狀態,避免設備突然無預警停機造成事故以及龐大損失。

1. 機械摩擦耗損監控

  • 問題點:半導體廠房為數眾多的泵浦長時間運作自然衍生的軸承磨損,經常造成無預警故障與停機,人員從外部無法肉眼觀察內部的磨耗情況。
  • 解決方法:藉由大範圍拍攝機台表體”面”溫度,原比單點測溫所獲取的數據更可靠,使用一台Heat Finder即能同時監看多台泵浦,通過歷史溫度趨勢盤點,協助人員找出內部導體的溫度急遽上升的現象。
  • 導入優勢:
    1.監控系統365天全年無休,能即時發現徵兆。
    2.針對有疑慮的目標預先安排保養流程,減少輪修排程中遺漏的故障風險。
    3.使用一台Heat Finder就能大範圍同時監看多台泵浦表面溫度,減輕成本負擔。
  • 安裝案例:

給排水泵浦設備

2. 阻值異常提早發現

  • 問題點:為了檢查GIS設備內部導體是否正常,通常在年度歲修時,停機拆機測試。但如果在平時運轉狀態下,內部導體接觸不良時,因接觸電阻變大,在負載電流流過時會產生發熱現象。導體過熱會引起絕緣老化甚至擊穿,從而引發短路,機器故障停擺,造成生產線停擺。
  • 解決方法:利用Heat Finder遠拍2層樓高的氣體變壓器,對比不同位置的表面溫度變化,提早發現疑似內部導體不良情況,警示後再由人員進行複查。
  • 導入優勢:
    1. 不須停機拆解機台測試電力狀態,提早診斷內部溫度變化。
    2. 彈性調整保養排程,改善機台運期週期,避免無預警的設備停機。
    3. 機器運轉下同時可測得溫度數據,減少人為檢測的誤測與漏測。
  • 安裝案例:

GIS設備

3. 直觀檢測漏液現象

  • 問題點:無味無色的液體,無法通過肉眼檢查,無論是人員操作的外溢或是管線裂縫的洩漏,很大機率造成接觸、導電等意外。
  • 解決方法:即便液體本身無色無味,但液態物質在大氣中相較於固態物質的放射率差異,可以通過熱像檢測顯示出痕跡,因此通過Heat Finder的拍攝,能協助操作人員明顯察覺有害物質的殘留與外洩。
  • 導入優勢:
    1. 不受光源影響,以差異色彩呈現,肉眼容易觀察。
    2. 特殊相對溫差調比功能,可將些微的分布,放大對比顯示。
    3. 減少操作人員接觸有害液體的機率。
  • 安裝案例:

TFT面板廠

4. 熱感應生物辨識,落實節能與安全管理

  • 問題點:現行的門禁讀卡機結合PIR人體感測容易誤判或漏偵測,無法解決違規滯留的管理漏洞。
  • 解決方法:人員刷卡進門時透過門禁聯動Heat Finder熱顯像攝影機偵測人體體溫,若有人員刷卡後未立即離開,逗留在機房內,當熱源偵測出體溫,即便靜止不動的人員,都能被正確啟動警報通知,落實一進一出門禁管制與節能調變機制。
  • 導入優勢:
    1. 不受光源以及目標物動態影響,真實判斷人員位置。
    2. 可結合卡鐘或刷卡系統提供進出人員體溫紀錄。
    3. 解決稽核缺失外,可針對異常溫度報警。
  • 安裝案例:

工廠機房門禁

5. 排煙管線積碳自燃現象預防

  • 問題點:排風機的風管轉彎處氣流較不通暢,容易沉積金屬粉塵,在高溫封閉的管線內容易發生自燃現象。
  • 解決方法:透過設定多段式偵測溫度設定聯動警報,持續遠端監視排風管轉彎處表面溫度,當出現異常升溫時警報相關人員處理。
  • 導入優勢:
    1. 熱影像能輕易從外部觀測封閉管線中的積熱位置。
    2. 全天候長時間有效偵測異常升溫,避免突如其來閃燃事件。
  • 安裝案例:

手工具生產製造廠

6. 高溫燃燒作業環境下的外溢火苗監控

  • 問題點:鋼鐵生產過程時會濺灑出火花,經常與機台附近殘餘的潤滑油接觸引起燃燒。
  • 解決方法:為有效防止燃燒火苗擴散,針對噴濺位置畫設固定區域進行偵測,一旦有燃燒現象,即刻通知人員注意。
  • 導入優勢:
    1. 火苗濺灑是不可避免的情況,落實燃燒檢測可以節省管理人力。
    2. 遠端監測高溫環境下的異常溫度,降低人員直接暴露危險環境次數。
  • 安裝案例:

鋼鐵廠軋鋼跑帶